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利泰金屬定制航空能源增材深海裝備用TA15鈦板

發(fā)布時間: 2025-03-09 22:05:59    瀏覽次數(shù):

TA15是一種近α型高溫鈦合金,通過Al、Zr、Mo、V的復合強化,實現(xiàn)了高溫強度、抗蠕變性和耐腐蝕性的平衡,尤其適用于航空航天發(fā)動機、核能設備等高溫承力場景,是替代鎳基合金的輕量化優(yōu)選材料。TA15鈦板,是利泰金屬常備牌號板材,完善的生產工藝和快捷的交貨工期,穩(wěn)定成熟的產品定制,TA15鈦板已成為我公司的熱銷類產品,為答謝廣大客戶多年來的的信任和厚愛,特將TA15鈦板的性能、應用、選購注意事項等,整理如下,回饋客戶:

一、TA15鈦板

牌號類型:近α型鈦合金(中國標準GB/T 3620.1)。

名義成分:Ti-6.5Al-2Zr-1Mo-1V(鋁強化α相,鉬和釩穩(wěn)定β相)。

執(zhí)行標準:

板材:GB/T 3621《鈦及鈦合金板材》;

鍛件:GB/T 16598《鈦及鈦合金鍛件》;

航空標準:HB 5287(航空航天用板材)。

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二、性能與特點

性能指標參數(shù)/特點
力學性能- 抗拉強度:≥850 MPa(退火態(tài));
- 延伸率:≥10%;
- 高溫強度(500℃):≥450 MPa。
耐腐蝕性耐海水、弱酸腐蝕,優(yōu)于TC4,接近TA2工業(yè)純鈦。
高溫性能長期使用溫度500℃,短期可達600℃(優(yōu)于TC4的350℃)。
焊接性氬弧焊(TIG)性能良好,焊后需去應力退火。
加工特性熱加工性優(yōu)(鍛造溫度900-950℃),冷成型性較差。

三、制作工藝

熔煉:真空自耗電弧爐(VAR)熔煉,確保成分均勻。

熱加工:

熱軋:950℃開坯,多道次軋制至目標厚度;

熱處理:退火(750-800℃/1h,空冷)消除殘余應力。

表面處理:酸洗(HF+HNO3混合液)去除氧化層。

四、應用領域

1、傳統(tǒng)領域:

航空航天:發(fā)動機壓氣機盤、火箭燃燒室殼體;

軍工:導彈燃料儲箱、核潛艇耐壓殼體;

能源:核電站熱交換器、地熱管道。

2、新興領域:

新能源:氫燃料電池雙極板(耐氫脆);

增材制造:激光選區(qū)熔化(SLM)成型航空復雜零件;

深海裝備:全海深探測器耐壓艙(抗100 MPa水壓)。

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五、TA15與TA2、TC4、Ti80、TA5、TA12鈦板的異同

牌號類型強度(MPa)耐溫性(℃)核心特點典型應用
TA15近α型850-1000500(長期)高溫抗蠕變、深淬透性航空發(fā)動機高溫部件
TA2工業(yè)純鈦(α型)440-620300塑性好、成本低化工管道、船舶冷凝器
TC4α+β型895-1050350綜合性能優(yōu)、性價比高飛機結構件、人工關節(jié)
Ti80船用鈦合金800-950300耐海水腐蝕、焊接性好艦船殼體、海洋平臺結構
TA5α型680-820350耐Cl?腐蝕極優(yōu)、中等強度海水淡化設備、氯堿反應釜
TA12近α型950-1100600(短期)超高溫抗氧化、高強輕量化高超聲速飛行器蒙皮

六、TA15鈦板的應用新領域與前景

新領域:

核聚變裝置:第一壁結構材料(抗中子輻照);

超音速飛行器:耐高溫蒙皮(替代鎳基合金);

3D打?。弘娮邮廴冢‥BM)制造火箭噴管。

前景分析:

市場增長:2030年全球航空航天鈦材需求預計年增8%,TA15占比提升;

技術驅動:核能、深空探測推動高溫鈦合金研發(fā);

成本趨勢:規(guī)?;a后成本下降,逐步替代TC4在高溫場景的應用。

七、TA15鈦板選購方法與注意事項

選購方法:

標準認證:確認符合GB/T 3621或HB 5287;

檢測報告:索取力學性能(抗拉強度、延伸率)及成分分析;

供應商資質:優(yōu)先選擇寶鈦股份、西部超導等頭部企業(yè)。

注意事項:

避免混淆:區(qū)分TA15與TA12、TC4(成分差異大);

加工工藝:焊接后必須退火,防止應力腐蝕開裂;

成本權衡:TA15價格約為TC4的1.5倍,需評估性價比。

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TA15鈦板憑借高溫強度、耐腐蝕性和深淬透性,在航空航天、核能等高端領域不可替代,并在新能源、深海開發(fā)中拓展應用。選購時需嚴控成分與工藝,未來隨著技術進步,其成本下降與性能優(yōu)化將推動更廣泛的市場滲透。

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